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品質(zhì)體系

質(zhì)量管理體系及產(chǎn)品通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證

制作前通過(guò)工程設(shè)計(jì)預(yù)防控制

嚴(yán)密的生產(chǎn)制作過(guò)程控制

完善的產(chǎn)品質(zhì)量改善體系

100%檢測(cè)包括電測(cè)試和AOI檢查

可進(jìn)行高壓測(cè)試、阻抗測(cè)試、微切片、可焊性測(cè)試、以及其他專業(yè)測(cè)試。

品質(zhì)管控

質(zhì)量方針

公司以ISO9001建立骨干質(zhì)量管理體系，對(duì)于汽車類產(chǎn)品同步運(yùn)行TS16949體系、GJB質(zhì)量管理體系，對(duì)于醫(yī)療器械、美容儀器類產(chǎn)品執(zhí)行13485體系，為適應(yīng)軍品制作質(zhì)量管理要求，有總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作。

公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度健全，并得到有效控制和執(zhí)行，質(zhì)量成為績(jī)效考核的一部分。

質(zhì)量控制貫穿產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程，各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作依據(jù)要求嚴(yán)格進(jìn)行。質(zhì)量反饋系統(tǒng)和質(zhì)量服務(wù)系統(tǒng)正常運(yùn)作，預(yù)防性改善措施經(jīng)常性展開，質(zhì)量記錄完整，資料管理嚴(yán)密。

出廠質(zhì)量審核

100名超過(guò)10年P(guān)CBA從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人才，對(duì)各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝品質(zhì)要求有豐富經(jīng)驗(yàn)

產(chǎn)線配置了高端設(shè)備，高精度高良率加工。 * 在每個(gè)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)及管控，避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。 設(shè)置多名品質(zhì)人員全程抽檢。

1，膠紙板：測(cè)試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產(chǎn)時(shí)間及元器件的浪費(fèi)，有效的確保SMT的品質(zhì)

2，智能首件檢測(cè)儀：檢測(cè)錯(cuò)料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應(yīng)用在首件的檢測(cè)；相比人工檢測(cè)，準(zhǔn)確性更高、速度提升50%+

3，SPI-全自動(dòng)3D錫膏測(cè)厚儀：檢測(cè)漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質(zhì)問(wèn)題

4，AOI：檢測(cè)貼裝后的各項(xiàng)問(wèn)題：短接、漏料、極性、移位、錯(cuò)件

5，Xray: 對(duì)BGA、QFN等器件的進(jìn)行開路、短路檢測(cè)